Условные Обозначения Резьбового Соединения Видео
Содержание. Классификация и основные признаки резьб.
Единица измерения диаметра (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая резьба). Расположение на поверхности (наружная и внутренняя резьбы). Направление движения винтовой поверхности (правая, левая). Число заходов (одно- и многозаходная), например, двузаходная, трёхзаходная и т. д. Профиль (треугольный, трапецеидальный, прямоугольный, круглый и др.). Образующая поверхность, на которой расположена резьба (цилиндрическая резьба и коническая резьба).
Способ резьбового соединения надёжный. Условные обозначения.
Назначение (крепёжная, крепёжно-уплотнительная, ходовая и др.) Основные параметры резьбы и единицы измерения Единицы измерения диаметра. Метрическая резьба Имеет широкое применение с номинальным диаметром от 1 до 600 мм и шагом от 0,25 до 6 мм. Профиль — равносторонний треугольник (угол при вершине 60°) с теоретической высотой профиля Н = 0,866025404Р. Все параметры профиля измеряются в мм. Стандарты:. ГОСТ (ИСО 724:1993) «Резьба метрическая.
Основные размеры»;. ГОСТ 9150-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль»;.
ГОСТ 8724-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.
Диаметры и шаги»;. ISO 965-1:1998 «Резьбы метрические ISO общего назначения.
Принципы и основные характеристики»;. ISO 965-2:1998 «Резьбы метрические ISO общего назначения. Предельные размеры резьб для болтов и гаек общего назначения.
Средний класс точности»;. ISO 965-3:1998 «Резьбы метрические ISO общего назначения. Отклонения для конструкционной резьбы»;. ISO 965-4:1998 «Резьбы метрические ISO общего назначения. Предельные размеры для наружных винтовых резьб, гальванизированных горячим погружением, для сборки с внутренними винтовыми резьбами, нарезанными метчиком с позиции допуска H или G после гальванизации»;. ISO 965-5:1998 «Резьбы метрические ISO общего назначения.
Предельные размеры для внутренних винтовых резьб винтов для сборки с наружными винтовыми резьбами, гальванизированными горячим погружением, с максимальным размером позиции допуска h до гальванизации»;. ISO 68-1 «Резьбы винтовые ISO общего назначения.
Основной профиль. Метрическая резьба»;. ISO 261:1998 «Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид»;. ISO 262:1998 «Резьбы ISO метрические общего назначения.
Выбранные размеры для винтов, болтов и гаек»;. BS 3643 «ISO metric screw threads»;. DIN «Резьбы метрические ISO основные и прецизионные диаметром от 1 до 300 мм. Выбор диаметров и шагов»;.
ANSI B1.13M, ANSI B1.18M «Метрическая резьба М с профилем, базирующимся на стандарте ISO 68». Условные обозначения в маркировках резьбы: буква M (metric), числовое значение номинального диаметра резьбы (d, D на схеме, оно же внешний диаметр резьбы на болте) в мм, числовое значение шага (для резьбы с мелким шагом) (P на схеме) и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 16 мм с крупным шагом обозначается как M16; резьба с номинальным диаметром 36 с мелким шагом 1,5 мм — М36×1,5; такая же по диаметру и шагу, но левая резьба М36×1,5LH. Эти параметры могут быть нанесены на инструмент в разных местах и не иметь обозначения М, таким образом, числа 36 и 1,5, нанесенные в разных местах, обозначают М36×1,5. Также на советском и российском инструменте часто встречается сокращенная маркировка мелкого шага, например, 2М16 или 1М16, что означает «М16, мелкая, вторая» или «М16, мелкая, первая», соответственно. В этом случае 1М означает первый шаг от основного, 2М — второй.
Для указанного примера 1М16 означает М16×1,75, а 2М16 означает М16×1,5, поскольку основной шаг М16 — 2 мм. Набор щупов для измерения шага резьбы: метрическая резьба — расстояние между нитками в мм, резьба Витворта — число ниток. Сделано в, поставлено. Основные шаги метрических резьб M0,25 0,075 M1,1 0,25 M5 0,8 M17 2 M0,3 0,08 M1,2 0,25 M5,5 0,8 M18 2,5 M0,35 0,09 M1,4 0,3 M6 1 M20 2,5 M0,4 0,1 M1,6 0,35 M7 1 M22 2,5 M0,45 0,1 M1,8 0,35 M8 1,25 M24 3 M0,5 0,125 M2 0,4 M9 1,25 M25 3 M0,55 0,125 M2,2 0,45 M10 1,5 M26 3 M0,6 0,15 M2.5 0,45 M11 1,5 M27 3 M0,7 0,175 M3 0,5 M12 1,75 M28 3 M0,8 0,2 M3,5 0,6 M14 2 M30 3,5 M0,9 0,225 M4 0,7 M15 2 M32 3,5 M1 0,25 M4,5 0,75 M16 2 Метрическая коническая (MK) — 1:16 (угол конуса — φ = 3°34′48″). Предназначена для обеспечения и стопорения резьбы без применения дополнительных средств. Существует два варианта резьбового конического соединения: коническая наружная резьба с конической внутренней резьбой и коническая наружная резьба с цилиндрической внутренней резьбой.
Стандарт: ГОСТ 25229-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая коническая».
Условное обозначение: буквы MK, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 24 мм с шагом 1,5 мм обозначается как MK 24×1,5. Цилиндрическая (MJ) Цилиндрическая резьба основана на метрической резьбе (М) с номинальным диаметром от 1,6 до 200 мм и углом профиля при вершине 60°, предназначена для аэрокосмической техники и других применений, требующих высокую усталостную.
Для обеспечения этих свойств впадина резьбы на наружной резьбе имеет увеличенный радиус от 0,15011P до 0,180424P. Внутренняя резьба MJ совместима с внешней резьбой M при совпадении номинального диаметра и шага.
Стандарты:. ГОСТ (ИСО 5855-1-99, ИСО 5855-2-99, ИСО 5855-3-99) «Резьба метрическая с профилем MJ. Профиль, диаметры и шаги, допуски»;. ISO 5855-1:1999 «Aerospace — MJ threads — Part 1: General requirements»;. ISO 5855-2:1999 «Aerospace — MJ threads — Part 2: Limit dimensions for bolts and nuts»;. ISO 5855-3:1999 «Aerospace — MJ threads — Part 3: Limit dimensions for fittings for fluid systems»;.
ANSI/ASME B1.21M-1997 (R2003) «Metric Screw Threads — MJ Profile». Условное обозначение: буквы MJ, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, поле допуска среднего диаметра и поле допуска диаметра выступов. Например, наружная резьба с номинальным диаметром 6 мм, шагом 1 мм, полем допуска среднего диаметра 4h и полем допуска диаметра выступов 6h обозначается как MJ6×1—4h6h на поверхности вала. Трубная цилиндрическая (G). Основная статья: Дюймовая резьба основана на резьбе BSW (British Standard Whitworth) и соответствует резьбе BSP (British standard pipe thread), имеет четыре значения шагов — 28, 19, 14 и 11 ниток на дюйм. Угол профиля при вершине — 55°, теоретическая высота профиля — Н = 0,960491Р. Стандарты:.
ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая»;. ISO R228;.
EN 10226;. DIN 259;. BS 2779;.
JIS B 0202. Условное обозначение: буква G, числовое значение условного прохода трубы в дюймах, класс точности среднего диаметра (А, В), и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1 1/8″ класса точности А обозначается как G1 1/8-A. На многих плашках и клуппах буква G опускается, соответственно, любое дробное обозначение читается именно как резьба G. Номинальный размер резьбы соответствует просвету трубы в дюймах; наружный диаметр трубы находится в некоторой пропорции с этим размером. Трубная коническая (R).
Основная статья: Дюймовая резьба с конусностью 1:16 (угол конуса — φ = 3°34′48″). Угол профиля при вершине — 55°, теоретическая высота профиля — Н = 0,960491Р. Стандарты:. ГОСТ 6211-81 «Основные нормы взаимозаменяемости.
Резьба трубная коническая»;. ISO R7;. DIN 2999;. BS 21;. JIS B 0203. Условное обозначение: буква R для наружной резьбы и Rc для внутренней, числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах, буквы LH для левой резьбы.
Например, резьба с номинальным диаметром 1 1/4″ обозначается как R1 1/4″. Круглая для санитарно-технической арматуры (Кр) Профиль круглой резьбы образован окружностями, на вершинах и впадинах, соединёнными прямыми с углом профиля при вершине 30°. Резьба применяется для шпинделей, вентилей, смесителей, туалетных и водопроводных кранов. Стандарт: ГОСТ 13536-68 «Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски».
Условное обозначение круглой резьбы: буквы Кр, номинальный диаметр резьбы, шаг и обозначение стандарта. Трапецеидальная (Tr) Предназначена для передачи движения (ходовые винты, винты суппортов, штурвальные винты, грузовые винты и др.) и находит своё применение в разных механических устройствах — токарных станков, автоподъёмников и пр. Метрическая резьба с углом профиля при вершине 30°, теоретическая высота профиля — Н = 1,866Р. Стандарты:. ГОСТ 9484-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная.
Профили»;. ГОСТ 24737-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная однозаходная.
Основные размеры»;. ГОСТ 24738-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная однозаходная. Диаметры и шаги»;. ГОСТ 24739-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная многозаходная».
Условное обозначение однозаходной резьбы: буква Tr (trapezoidal), числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение поля допуска. Например, однозаходная наружная резьба с номинальным диаметром 50 мм с шагом 8 мм обозначается как Tr50х8-7е; такая же по диаметру и шагу, но левая резьба — Tr50×8LH-7е. Упорная (S) Упорная, или пилообразная резьба является резьбой грузовой. Эта резьба находит применение в механизмах с большим односторонним давлением, как, например, в гидравлических прессах, винтовых прессах, в нажимных винтах прокатных станов, в резьбе крюков, артсистемах и т. д. Это метрическая резьба с углом наклона боковых сторон профиля 30° и 3°. Стандарт: ГОСТ 10177-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная.
Профиль и основные размеры». Условное обозначение резьбы: буква S, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение поля допуска.
Условное обозначение многозаходной резьбы: буква S, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение хода, в скобках Р с числовым значением шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение поля допуска. Упорная усиленная (S45°) Резьба с углом наклона боковых сторон профиля 45° и 3°, с номинальным диаметром от 80 до 2000 мм.
Стандарт: ГОСТ 13535-87 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная усиленная 45 градусов». Условное обозначение резьбы: буква S, значение угла 45°, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение Тт. Эдисона круглая (E) Применяется для электротехнических изделий, например,. Стандарт: ГОСТ 6042-83 «Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры». Условное обозначение резьбы: буква E, номер резьбы, если резьба для неметаллических элементов, буква N через наклонную черту (/) и номер ГОСТ, например, E27 ГОСТ 6042-83 или E27/N ГОСТ 6042-83.
Метрическая (EG-M) Метрическая резьба ISO для резьбовых втулок и проволочных резьбовых вставок. Применяется в качестве усиления несущей способности резьбы или для ремонта повреждённой резьбы в теле детали. Дюймовая цилиндрическая (UTS) (UTS) — дюймовая цилиндрическая резьба, широко распространена в США и Канаде.
Угол при вершине — 60°, теоретическая высота профиля — H = 0,866025P. В зависимости от шага подразделяется на UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine), UNEF (Unified Extra Fine), 8UN и UNS (Unified Special). Крайне широко распространена UNC 1/4 (1/4″×1,27 мм), присутствующая в креплении практически всех цифровых и пленочных фото- и видеокамер, а также штативов малого формата. Её параметры: D = 6,35 мм, D 1 = 4,975 мм, шаг — 20 ниток на дюйм (1,27 мм). До неё для крепления фототехники такой же популярностью пользовалась резьба 3/8″ с шагом 16 ниток на дюйм (1,5875 мм), D = 9,525 мм и D 1 = 7,806 мм.
Условные Обозначения Вязание Крючком
Стандарт: ГОСТ 3362-75 «Фото- и киноаппараты. Штативное соединение. Присоединительные размеры». Дюймовая (BSW) British Standard Whitworth (BSW) — британская дюймовая резьба, предложенная в 1841 году. Угол при вершине — 55°, теоретическая высота профиля — H = 0,960491P. Резьба с мелким шагом называется British Standard Fine (BSF).
Дюймовая коническая (NPT). Основная статья: National pipe thread (NPT) — стандарт / дюймовой трубной присоединительной резьбы конусной (NPT) с конусностью 1:16 (угол конуса — φ = 3°34′48″) или цилиндрической (NPS). Угол профиля при вершине — 60°, теоретическая высота профиля — Н = 0,866025Р. Стандарт предусматривает размеры резьбы от 1/16″ до 24″ для труб. Стандарты:. ГОСТ 6111-52 «Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов»;. ANSI/ASME B36.10M;.
BS 1600;. BS EN 10255;.
ISO 65. Пример условного обозначения конической резьбы 3/4″: К 3/4″ ГОСТ 6111-52. Резьбы нефтяного сортамента Резьбы нефтяного сортамента предназначены для соединения труб в нефтяных скважинах. Являются коническими для обеспечения высокой герметичности. По форме профиля бывают: треугольные с углом профиля 60° и трапецеидальные неравнобочные с углами от 5° до 60° (т. н. Резьба Батресс). Резьбы нефтяного сортамента в основном выполняются в соответствии со стандартами Американского института нефти (API).
Стандарты:. ГОСТ Р «Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия»;. ГОСТ 631-65 «Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним»;.
ГОСТ 632-80 «Трубы обсадные и муфты к ним»;. ГОСТ 633-80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним». Способы изготовления Применяются следующие способы получения резьб:.
лезвийная обработка;. абразивная обработка;.;. выдавливание прессованием;.;. электрофизическая и электрохимическая обработка. Наиболее распространённым и универсальным способом получения резьб является лезвийная обработка резанием.
К ней относятся:. нарезание наружных резьб;. нарезание внутренних резьб;.
точение наружных и внутренних резьб резьбовыми и гребёнками;. резьбофрезерование наружных и внутренних резьб дисковыми и червячными;. нарезание наружных и внутренних резьб резьбонарезными головками;. восстановление повреждённых наружных и внутренних резьб либо;. вихревая обработка наружных и внутренних резьб.
Берлога фильмы. Самые популярные фильмы и сериалы в качестве hd доступны. Список форумов Берлога| Медведов бывших net! Подфорумы: Фильмы 2013. Berloga.net:Только фильмы: [Берлога] - Информационно-развлекательный.
Накатывание является наиболее высокопроизводительным способом обработки резьб, обеспечивающим высокое качество получаемой резьбы. К накатыванию резьб относятся:. накатывание наружных резьб двумя или тремя с радиальной, осевой или тангенциальной подачей;. накатывание наружных и внутренних резьб;. накатывание наружных резьб плоскими плашками;. накатывание наружных резьб инструментом ролик-сегмент;.
накатывание (выдавливание) внутренних резьб бесстружечными метчиками. К абразивной обработке резьб относится однониточными и многониточными кругами. Применяется для получения точных, в основном, ходовых резьб. Выдавливание прессованием применяется для получения резьб из пластмасс и цветных сплавов. Не нашло широкого применения в промышленности. Литьё (обычно под давлением) применяется для получения резьб невысокой точности из пластмасс и цветных сплавов. Электрофизическая и электрохимическая обработка (например, электрогидравлическая) применяется для получения резьб на деталях из материалов с высокой твёрдостью и хрупких материалов, например, твёрдых сплавов, керамики и т. п.
История. Схема «резьбового» сустава у жука тригоноптеруса Долгое время считалось, что резьбовое соединение, наряду с и, является великим изобретением человечества, не имеющим аналога в природе. Однако в 2011 году группа учёных из опубликовала в журнале статью о строении суставов у вида, обитающих. Оказалось, что лапы этих жуков соединены с телом с помощью, который ввинчивается в коксу (тазик) — аналог тазобедренного сустава у насекомых. На поверхности вертлуга расположены выступы, напоминающие конический винт.
В свою очередь, поверхность коксы также снабжена резьбовой выемкой. Такое соединение обеспечивает более надежное крепление конечностей, чем шарнирное, и гарантирует ведущему древесный образ жизни насекомому большую устойчивость. Применение винтовых поверхностей в технике началось ещё в античные времена. Считается, что первым изобрел —, и, живший в IV—V веках до н. э. Широко известен изобретённый, применявшийся для перемещения жидкостей и сыпучих тел.
Первые крепёжные детали, имеющие резьбы, начали применяться в Древнем Риме в начале нашей эры. Однако из-за высокой стоимости они использовались только в ювелирных украшениях, медицинских инструментах и других дорогостоящих изделиях. Широкое применение ходовые и крепёжные резьбы нашли лишь.
Изготовление наружной резьбы происходило следующим образом: на цилиндрическую заготовку наматывалась смазанная или краской, затем по образовавшейся спиральной разметке нарезалась винтовая канавка. Вместо со внутренней резьбой использовались с двумя или тремя. В XV—XVI веках началось изготовление трёх- и четырёхгранных для нарезания внутренней резьбы. Обе сопрягаемые детали с наружной и внутренней резьбой для свинчивания подгонялись друг под друга вручную. Какая-либо деталей полностью отсутствовала.
Предпосылки к взаимозаменяемости и стандартизации резьбы были созданы приблизительно в, когда изобретённый им токарно-винторезный сделал возможным нарезание точной резьбы. Ходовой винт и гайку для своего первого станка он изготовил вручную. Затем он выточил на станке винт и гайку более высокой точности. Заменив первый винт и гайку новыми, более точными, он выточил ещё более точные детали. Так продолжалось до тех пор, пока точность резьбы не перестала увеличиваться. В течение следующих 40 лет и стандартизация резьб имели место лишь внутри отдельных компаний. В 1841 году Джозеф Витуорт разработал систему крепежных резьб, которая, благодаря принятию её многими английскими железнодорожными компаниями, стала национальным стандартом для Великобритании, названным британским стандартом Витворта (BSW).
Стандарт Витворта послужил основой для создания различных национальных стандартов, например, стандарта Селлерса (Sellers) в США, резьбы Лёвенхерц (Löwenherz) в Германии и т. д. Количество национальных стандартов было очень велико. Так, в Германии в конце XIX века было 11 систем резьбы с 274 разновидностями. В Международный Конгресс по стандартизации резьбы в определил новые международные стандарты метрической резьбы на основе резьбы Селлерса, но с метрическими размерами. В стандартизация резьб на государственном уровне отсутствовала.
Условные Обозначения Электрические
Каждое предприятие, выпускавшее резьбовые детали, использовало собственные стандарты, основанные на зарубежных аналогах. Первые мероприятия по стандартизации резьб были предприняты. Им на основе метрической резьбы были выпущены таблицы норм НКПС-1 для резьб, использовавшихся на железнодорожном транспорте. Таблицы включали в себя метрические резьбы диаметром от 6 до 68 мм. В на основе данных таблиц комитетом по стандартизации при Совете труда и обороны был разработан один из первых СССР — ОСТ 32. В этом же году для резьб по стандарту Витворта был разработан ОСТ 33А.
К началу были разработаны ОСТ для трапецеидальных резьб на основе модернизированных. В была основана (ISO). Стандарты резьбы ISO в настоящее время являются общепринятыми во всем мире, в том числе и в России. Также. Примечания.
В шарико-винтовой передаче, шарики катятся по винтовым канавкам (резьбе). Чекмарев А. Справочник по машиностроительному черчению. Стер. — М.: Высшая школа, 2002. — С. Van de Kamp, P. A Biological Screw in a Beetle’s Leg // Science. — 2011. — 333 (6038): 52. — doi:10.1126/science.1204245. —. Литература.
Гулиа Н. В., Клоков В. Детали машин. — М.: «Академия», 2004. — С. 416. —. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т.
И. Н. Жестковой. — 8-е изд., перераб. И доп. — М.: Машиностроение, 2001. — Т. 2. — 912 с. — (5-217-02962-5), ББК 34.42я2, УДК 621.001.66 (035). Новый политехнический словарь. — М.: Большая Российская энциклопедия, 2003. — С. 671. —. Г., Ставров В. Изготовление резьб.
Справочник. — М.: Машиностроение, 1989. — С. 192. Ссылки.